응용

회절 한계 회절점 점광원이 원형 조리개를 통과할 때 회절이 발생하여 조리개 뒤에 회절 패턴이 생성됩니다. 이 패턴은 에어리 디스크(Airy disc)로 알려진 일련의 동심원의 밝고 어두운 고리로 구성됩니다. 두 포인트 소스의 Airy 디스크가 겹쳐지면 간섭이 발생하여 두 소스를 구별할 수 없게 됩니다. Airy 디스크의 반경과 동일한 Airy 디스크 중심 사이의 거리가 회절 한계를 결정합니다. 회절한계는 광학현미경의 해상도에 제한을 가해 너무 가까이 있는 물체나 세부 사항을 구분할 수 없게 만듭니다. 빛의 파장이 짧을수록 회절한계는 작아지고 분해능은 높아집니다. 더욱이, 개구수(NA)가 더 큰 광학 시스템은 회절 한계가 더 작아서 해상도가 더 높습니다. 에어리 디스크 해상도 계산 공식, NA는 개구수를 나타냅니다. 해상도ï¼rï¼ = 0.16λ / NA 역사를 통틀어 과학자들은 광학 현미경의 회절 한계를 뛰어넘기 위해 길고도 도전적인 여정을 시작했습니다. 초기 광학현미경부터 현대의 초해상도 현미경 기술에 이르기까지 연구자들은 지속적으로 탐구하고 혁신해 왔습니다. 그들은 더 짧은 파장의 광원을 사용하고, 대물렌즈의 디자인을 개선하며, 특화된 이미징 기술을 사용하는 등 다양한 방법을 시도했습니다. 몇 가지 중요한 혁신은 다음과 같습니다. 1. 근거리 주사 광학 현미경(NSOM): NSOM은 근거리 효과를 활용하고 고해상도 이미징을 달성하기 위해 샘플 표면 가까이에 배치된 프로브를 사용합니다. 2. 유도 방출 고갈 현미경(STED): STED는 형광 분자의 유도 방출 고갈 효과를 활용하여 초해상도 이미징을 구현합니다. 3. 구조화 조명 현미경(SIM): SIM은 특정 조명 패턴과 이미지 처리 알고리즘을 통해 이미지 해상도를 향상합니다. 4. 단일 분자 국소화 현미경(SMLM): SMLM은 개별 형광 분자를 정확하게 위치시키고 추적하여 초고해상도 이미징을 달성합니다. 5. 오일 침지 현미경: 대물 렌즈를 투명한 오일에 담그면 물체 공간의 개구수가 증가하여 해상도가 향상됩니다. 6. 전자현미경: 광빔을 전자빔으로 대체함으로써 전자현미경은 드브로이 원리에 따라 물질의 파동 특성을 활용합니다. 광자에 비해 질량이 있는 전자는 더 작은 파장을 가지며 더 적은 회절을 나타내어 더 높은 이미징 해상도를 가능하게 합니다. 도립형광현미경 CIQTEK 120kV 전계방출 투과전자현미경 TH-F120 이러한 발전을 통해 우리는 더 높은 차원에서 미시세계를 관찰할 수 있게 되었고, 생물학적 분자의 구조와 기능, 물질의 미시적 특성에 대한 더 깊은 이해를 얻게 되었습니다. 또한 과학자들은 현재 �

CIQTEK 텅스텐 필라멘트 S캐닝 E전자 M현미경 SEM3200 소개 연구자들에게 선명한 나노 크기 이미지를 제공하여 코팅층의 미세 구조와 형태를 시각적으로 검사할 수 있습니다. 또한, 장착된 에너지 분산 분광계 (EDS)를 사용하면 재료 구성 및 원소 분포를 정밀하게 분석하여 연구 개발 과정에서 프로세스 최적화를 효과적으로 안내할 수 있습니다. - Dr. Zhang, 주요 고객 책임자/품질 이사 코팅: 제품에 "슈퍼 나노코팅" 부여 코팅 기술의 발전은 재료 과학의 깊이를 보여줄 뿐만 아니라 정밀한 제조 공정을 보여줍니다. Zhang 박사는 "저희 회사는 다이아몬드형 탄소 (DLC)/ 티타늄-알루미늄-탄소(TAC)와 같은 우수한 성능의 코팅을 개발했습니다. 필름, 질화물 필름, 카바이드 필름, 고밀도 금속/합금 필름, 광학 필름 등의 코팅층은 제품에 '슈퍼나노코팅'을 부여하는 역할을 합니다." 씨큐텍 스캐닝 전자현미경으로 나노코팅층 품질 향상 박사 Zhang은 "47SEM3200을 사용하면 코팅층의 전체 두께는 물론 샘플의 각 설계된 층(기판층, 전이층, 표면층)의 두께와 조성을 쉽게 감지할 수 있습니다. 자체 연구개발을 통해 신속하게 디자인 솔루션을 제공할 수 있습니다. 이를 통해 코팅 공정 개발의 효율성이 향상됩니다." SEM3200은 연구개발에 있어서 중요한 역할을 하며, 품질 관리에서도 핵심 도구 역할을 합니다. Zhang 박사는 "이를 고장 분석에 사용할 수 있습니다. 포괄적인 테스트와 특성화를 통해 결함이 있는 제품의 근본 원인을 식별하고 제품 품질과 수율을 지속적으로 개선할 수 있습니다."라고 말했습니다. 스캐닝 전자현미경은 제조 의 고품질 개발을 촉진합니다. 박사 Zhang은 SEM3200 사용자 친화적인 인터페이스와 높은 자동화로 양호한 상태로 작동할 뿐만 아니라 CIQTEK 애프터서비스팀의 신속한 답변을 받아 많은 실질적인 문제를 해결합니다. 이는 CIQTEK 제품의 뛰어난 성능을 반영할 뿐만 아니라 하이테크 기업의 발전을 지원하는 고급 과학 장비의 중요한 역할을 보여줍니다. 앞으로도 CIQTEK 코팅과 같은 더 많은 첨단 기술 기업에 일류 연구 솔루션을 지속적으로 제공하여 과학 기술 산업의 번창한 발전을 공동으로 촉진할 것입니다.

수역의 주요 오염물질에는 의약품, 계면활성제, 개인 위생용품, 합성 염료, 살충제 및 산업용 화학 물질이 포함됩니다. 이러한 오염 물질은 제거하기 어렵고 신경, 발달 및 생식 기관을 포함한 인간의 건강에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다. 따라서 물환경을 보호하는 것이 무엇보다 중요합니다. 최근에는 Fenton 유사 반응, 과황산염 활성화, UV 광 유도 AOP(예: UV/Cl526, UV/NH7와 같은 고급 산화 공정(AOP)이 진행되고 있습니다. 2Cl, UV/H2O112, UV/PS) 및 광촉매(예: 비스무트 바나데이트(BiVO4)), 비스무트 텅스텐산염(Bi2WO6), 질화탄소(C3N4), 이산화티타늄(TiO2) 수처리 및 환경정화 분야에서 주목을 받고 있다. 이러한 시스템은 하이드록실 라디칼(•OH), 황산염 라디칼(•SO4-), 슈퍼옥사이드 라디칼(•O2-), 단일항과 같은 반응성이 높은 종을 생성할 수 있습니다. 산소(1O2) 등. 이러한 기술은 기존의 물리적, 생물학적 방법에 비해 유기 오염물질의 제거율을 크게 향상시킵니다. 이러한 수처리 기술의 개발은 전자 상자성 공명(EPR) 기술의 도움으로 큰 이익을 얻습니다. CIQTEK는 데스크탑 전자 상자성 공명 분광계 EPR200M 과 X-밴드 연속파 전자 상자성 공명 분광계 EPR200-Plus를 제공합니다. 수처리 분야의 광촉매 및 고급 산화 과정을 연구합니다. 응용전자 상자성 공명(EPR) 수처리 연구 기술 솔루션 - •OH, •SO4-, •O2-, 1O과 같은 반응성 종을 검출, 식별 및 정량화합니다. 2 및 광촉매 및 AOP 시스템에서 생성된 기타 활성 종. - 산소 공석, 질소 공석, 황 공석 등과 같은 복원 물질의 공석/결함을 감지하고 정량화합니다. - 촉매물질에 도핑된 전이금속을 검출합니다. - 타당성을 검증하고 수처리 공정의 다양한 매개변수 최적화를 지원합니다. - 수처리 공정 중 반응성 종의 비율을 감지하고 결정하여 오염물질 분해 메커니즘에 대한 직접적인 증거를 제공합니다. 수처리 연구에 적용 사례 전자 상자성 공명 (EPR) 기술 사례 1: UV/ClO2 기반 첨단 산화 기술의 EPR - UV 매개 AOP 시스템에서 플루오로퀴놀론 항생제의 분해 과정에 대한 EPR 연구. - UV 조건 하에서 이산화염소에 의한 수중 의약품 및 개인 위생용품(PPCP)의 분해. - 시스템 내 활성종인 •OH 및 일중항산소의 EPR 검출 및 정성분석. - •OH 및 1O2 증가조사 시간이 길어질수록 항생제 분해가 촉진됩니다. - •OH 및 1O2 농도의 EPR 검출을 사용하여 PPCP 처리 공정을 최적화할 수 있습니다. 사례 2: Fenton형 첨단 산화 기술의 EPR - 펜톤 유사 반응에 의한 수중 페닐우레아 제초제(예: 이소프로투론, 리누론)의 분해. - 시스템 내 모든 반응종의 EPR 검출, 식별

금속골절이란 무엇인가요? 외력에 의해 금속이 파손되면 "파단면" 또는 "파단면"이라고 불리는 두 개의 일치하는 표면이 남습니다. 이러한 표면의 모양과 모양에는 파손 과정에 대한 중요한 정보가 포함되어 있습니다. 파단면의 형태를 관찰하고 연구함으로써 파단의 원인, 특성, 형태 및 메커니즘을 분석할 수 있습니다. 또한 파손 중 응력 조건과 균열 전파 속도에 대한 통찰력을 제공합니다. "현장" 조사와 유사하게 파손 표면은 전체 파손 과정을 보존합니다. 따라서 파단면을 조사하고 분석하는 것은 금속 파단을 연구하는 데 중요한 단계이자 방법입니다. 주사전자현미경은 심도가 크고 해상도가 높아 파괴해석 분야에서 널리 사용되고 있다. 주사형 전자현미경pe 금속 파괴 분석에의 응용 금속 파손은 다양한 고장 모드에서 발생할 수 있습니다. 파단 전의 변형 정도에 따라 취성파괴, 연성파괴 또는 이 둘의 혼합파괴로 분류할 수 있습니다. 다양한 파괴 모드는 특징적인 미세 형태를 나타내며 CIQTEK 주사 전자 현미경 특성 분석은 연구자가 파괴 표면을 신속하게 분석하는 데 도움이 될 수 있습니다. 연성파괴 연성파괴란 부품에 상당한 양의 변형이 발생한 후 발생하는 파단을 말하며, 그 주요 특징은 눈에 띄는 거시적 소성변형이 발생한다는 점이다. 육안으로 볼 때 외관은 딤플이 특징인 섬유성 파단면을 가진 컵 원추형 또는 전단형입니다. 그림 1에 표시된 것처럼 미세 규모에서 파단 표면은 딤플이라고 불리는 작은 컵 모양의 미세 기공으로 구성됩니다. 딤플은 재료의 국부적인 소성 변형에 의해 형성된 미세 공극입니다. 이들은 핵을 생성하고 성장하고 합체하여 결국 파단을 일으키고 파단면에 흔적을 남긴다. 그림 1: 금속의 연성파괴면 / 10kV / Inlens 취성파괴 취성파괴란 부품에 큰 소성변형 없이 발생하는 파단을 말한다. 재료는 파손되기 전에 소성 변형이 거의 또는 전혀 발생하지 않습니다. 육안으로는 결정질로 보이며, 현미경으로는 입계파괴, 벽개파괴, 준벽개파괴 등을 나타낼 수 있다. 그림 2에서 볼 수 있듯이 금속의 취성-연성 혼합 파괴면이다. 연성파괴 부위에는 눈에 띄는 딤플이 관찰됩니다. 취성파괴 영역에서는 서로 다른 결정학적 방향을 따라 입계 취성파괴가 발생한다. 미세 규모에서 파단 표면은 명확한 결정립 경계와 3차원 외관을 갖는 결정립의 여러 측면을 나타냅니다. 매끄럽고 특징이 없는 형태가 결정립 경계에서 종종 관찰됩니다. 입자가 거칠면 파단 표면이 결정질로 나타나며, 이는 결정 파단이라고도 알려져 있습니다. �

고성능 리튬동박은 리튬이온 배터리의 핵심 소재 중 하나로 배터리 성능과 밀접한 관련이 있다. 전자 기기와 신에너지 자동차의 고용량, 고밀도, 고속 충전에 대한 수요가 증가함에 따라 배터리 소재에 대한 요구 사항도 높아지고 있습니다. 더 나은 배터리 성능을 달성하기 위해서는 표면 품질, 물리적 특성, 안정성, 균일성 등 리튬 동박의 전반적인 기술 지표를 향상시킬 필요가 있습니다. 주사전자현미경-EBSD 기법을 이용한 미세구조 분석 재료과학에서는 조성과 미세구조가 기계적 특성을 결정합니다. 주사전자현미경(SEM)은 재료의 표면 특성화를 위해 일반적으로 사용되는 과학 장비로, 구리 호일의 표면 형태와 입자 분포를 관찰할 수 있습니다. 또한 EBSD(Electron Backscatter Diffraction)는 금속 재료의 미세 구조를 분석하는 데 널리 사용되는 특성화 기술입니다. 전계방출형 주사전자현미경에 EBSD 검출기를 구성함으로써 연구자들은 가공, 미세구조 및 기계적 특성 간의 관계를 확립할 수 있습니다. 아래 그림은 CIQTEK 전계 방출 SEM5000으로 포착한 전해 동박의 표면 형태를 보여줍니다. 동박 매끄러운 표면/2kV/ETD 구리박 무광택 표면e/2kV/ETD 샘플 표면이 충분히 평평하면 SEM 후방 산란 검출기를 사용하여 전자 채널 콘트라스트 이미징(ECCI)을 얻을 수 있습니다. 전자 채널링 효과는 입사 전자빔이 브래그 회절 조건을 만족할 때 결정 격자점에서 전자 반사가 크게 감소하여 많은 전자가 격자를 관통하여 "채널링" 효과를 나타내는 것을 의미합니다. 따라서 연마된 편평한 다결정 재료의 경우 후방 산란 전자의 강도는 입사 전자빔과 결정 평면 사이의 상대적인 방향에 따라 달라집니다. 잘못된 방향이 더 큰 입자는 더 강한 후방 산란 전자 신호와 더 높은 대비를 생성하여 ECCI를 통해 입자 방향 분포의 질적 결정을 가능하게 합니다. ECCI의 장점은 샘플 표면에서 더 넓은 영역을 관찰할 수 있다는 것입니다. 따라서 EBSD를 획득하기 전에 입자 크기, 결정학적 방향, 변형 영역 등의 관찰을 포함하여 샘플 표면의 미세 구조를 신속하게 거시적으로 특성화하기 위해 ECCI 이미징을 사용할 수 있습니다. 그런 다음 EBSD 기술을 사용하여 적절한 스캐닝 영역을 설정할 수 있습니다. 관심 영역의 결정학적 방향 교정을 위한 단계 크기. EBSD와 ECCI의 조합은 재료 연구에서 결정학 방향 이미징 기술의 장점을 최대한 활용합니다. 이온빔 단면 연마 기술을 사용하여 CIQTEK은 주사 전자 현미경의 ECCI 이미징 및 EBSD 분석 요구 사항을 완전히 충족하는 평평한 구리 호일 단면을 얻습니다. 아래

요약: 티타늄 화이트로 널리 알려진 이산화티타늄은 코팅, 플라스틱, 고무, 제지, 잉크 및 섬유와 같은 다양한 산업에서 광범위하게 사용되는 중요한 백색 무기 안료입니다. 연구에 따르면 물리적인 광촉매 성능, 은폐력, 분산성 등 이산화티타늄의 화학적 성질은 비표면적 및 기공 구조와 밀접한 관련이 있습니다. 이산화티타늄의 비표면적 및 기공 크기 분포와 같은 매개변수의 정확한 특성화를 위해 정적 가스 흡착 기술을 사용하면 이산화티타늄의 품질을 평가하고 특정 응용 분야에서 성능을 최적화하여 다양한 분야에서 효율성을 더욱 높일 수 있습니다. 이산화티타늄에 대하여: 이산화티타늄은 주로 이산화티타늄으로 구성된 필수 백색 무기 안료입니다. 색상, 입자 크기, 비표면적, 분산성 및 내후성과 같은 매개변수는 다양한 응용 분야에서 이산화티타늄의 성능을 결정하며, 비표면적이 주요 매개변수 중 하나입니다. 비표면적 및 기공 크기 특성화는 이산화티타늄의 분산성을 이해하는 데 도움이 되며 이를 통해 코팅 및 플라스틱과 같은 응용 분야에서 성능을 최적화합니다. 비표면적이 높은 이산화티타늄은 일반적으로 은폐력과 착색력이 더 강합니다. 또한, 이산화티타늄을 촉매 담체로 사용할 경우 기공 크기가 클수록 활성성분의 분산이 향상되어 전체적인 촉매 활성이 향상되고, 기공 크기가 작을수록 활성점의 밀도가 높아져 활성점의 밀도가 높아진다는 연구 결과도 있습니다. 반응 효율을 향상시킵니다. 따라서 이산화티타늄의 기공구조를 조절함으로써 촉매 담지체로서의 성능을 향상시킬 수 있다. 요약하면, 비표면적과 기공 크기 분포의 특성화는 다양한 응용 분야에서 이산화티타늄의 성능을 평가하고 최적화하는 데 도움이 될 뿐만 아니라 생산 공정에서 품질 관리의 중요한 수단으로도 사용됩니다. 티타늄의 정확한 특성화 이산화물은 다양한 응용 분야의 요구 사항을 충족하기 위해 고유한 특성을 더 잘 이해하고 활용할 수 있게 해줍니다. 이산화티타늄 특성화에 있어서 가스흡착기법의 응용예: 1. DeNOx 촉매용 이산화티타늄의 비표면적 및 기공크기 분포 특성 선택적 촉매 환원(SCR)은 일반적으로 적용되고 연구되는 배연 탈질 기술 중 하나입니다. 촉매는 성능이 질소산화물 제거 효율에 직접적인 영향을 미치기 때문에 SCR 기술에서 중요한 역할을 합니다. 이산화티타늄은 DeNOx 촉매의 담체 물질 역할을 하며 주로 활성 성분과 촉매 첨가제에 기계적 지지력과 내식성을 제공하는 동시에 반응 표면적을 늘리고 적절한 기공 구조를 제�

매혹적인 자연의 세계에서 도마뱀은 색깔을 바꾸는 놀라운 능력으로 유명합니다. 이러한 생생한 색상은 우리의 관심을 사로잡을 뿐만 아니라 도마뱀의 생존과 번식에 중요한 역할을 합니다. 그러면 이 눈부신 색상의 기초가 되는 과학적 원리는 무엇입니까? 이 기사는 CIQTEK 전계 방출 주사 전자 현미경(SEM) 제품과 함께 도마뱀의 색상 변화 능력 뒤에 있는 메커니즘을 탐구하는 것을 목표로 합니다. 섹션 1: 도마뱀 착색 메커니즘 1.1 C형성 메커니즘에 따른 카테고리: P착색된 C색채 및 S구조적 C색s 자연e 동물 색상은 형성 메커니즘에 따라 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다. P색소 C색 S구조적 C색. 유색C색소 는 "원색"의 원리와 유사하게 안료 농도의 변화와 다양한 색상의 첨가 효과에 의해 생성됩니다. 구조색상반면에, 미세 구조화된 생리적 구성 요소의 빛 반사에 의해 생성되어 반사된 빛의 파장이 달라집니다. 구조적 색상의 기본 원리는 주로 광학 원리에 기초합니다. 1.2 도마뱀 비늘의 구조: SEM 이미징을 통한 미세한 통찰 다음 이미지(그림 1-4)는 gCIQTEK SEM5000Pro-Field Emission Scanning Electron Microscope를 사용하여 도마뱀 피부 세포의 홍채포 특성을 묘사합니다. 이리도포어는 회절 격자와 유사한 구조적 배열을 나타내며 이러한 구조를 결정판이라고 부릅니다. 결정판은 다양한 파장의 빛을 반사하고 산란시킬 수 있습니다. 섹션 2: 색상 변화에 대한 환경 영향 2.1 위장: 주변 환경에 적응하기 연구에 따르면 도마뱀 홍채포의 결정판 크기, 간격 및 각도의 변화는 피부에서 산란되고 반사되는 빛의 파장을 변경할 수 있음이 밝혀졌습니다. 이 관찰은 도마뱀 피부의 색상 변화 뒤에 있는 메커니즘을 연구하는 데 매우 중요합니다. 2.2 고해상도 이미징: 도마뱀 피부세포 특성화 S통조림 E전자M현미경 을 사용하여 도마뱀 피부 세포의 특성을 분석하면 결정질의 구조적 특성을 육안으로 조사할 수 있습니다. 크기, 길이 및 배열과 같은 피부판. 그림1. 도마뱀 피부의 초구조/30 kV/STEM 그림2. 도마뱀 피부의 초구조/30 kV/STEM 그림3. 도마뱀 피부의 초구조/30 kV/STEM 그림4. 도마뱀 피부의 초구조/30 kV/STEM 3항: CIQTEK 전계 방출 SEM을 통한 도마뱀 착색 연구의 발전 CIQTEK 에서 개발한 "Automap" 소프트웨어를 사용하면 최대 1cm 범위까지 도마뱀 피부 세포의 대규모 매크로 구조 특성 분석을 수행할 수 있습니다. . 따라서 고해상도 세부 사항 또는 거시적 영역 특성화, CIQTEK E전자 Micrscope 가 가능합니다. “오토맵” 조작 인터페이스 CIQTEK Field Emission Scanning Electron Microscope (SEM) 고해상도 이미징�

전자 스핀 센서는 감도가 높으며 전기장, 자기장, 분자 또는 단백질 역학, 핵 또는 기타 입자 등과 같은 다양한 물리적, 화학적 특성을 감지하는 데 널리 사용될 수 있습니다. 이러한 고유한 장점과 잠재적 응용 분야는 스핀 기반 센서는 뜨거운 연구 방향을 제시합니다.  Sc 3 C 2 @C 80 은 탄소 케이지로 보호되는 매우 안정적인 전자 스핀을 갖추고 있어 다공성 물질 내부의 가스 흡착 감지에 적합합니다. Py-COF는 독특한 흡착 특성을 지닌 최근에 등장한 다공성 유기 골격 물질입니다. 포르밀기와 아미노기가 있는 자가 축합 빌딩 블록을 사용하여 합성되며 이론적인 기공 크기는 1.38nm입니다. 따라서 메탈로풀러렌  Sc 3 C 2 @C 80  단위(약 0.8 nm 크기)가 Py-COF의 나노 크기 기공에 들어갈 수 있습니다.   과학 아카데미 화학 연구소의 Wang 연구원은 다공성 유기 구조 내부의 가스 흡착을 감지하기 위해 메탈로풀러렌을 기반으로 한 나노 스핀 센서를 개발했습니다. 상자성 메탈로풀러렌  (Sc 3 C 2 @C 80 )은 피렌 기반 공유 유기 골격(Py-COF)의 나노 크기 기공에 내장되어 있습니다. EPR 분광학( CIQTEK EPR200-Plus )은 N 2 , CO, CH 4 , CO 2 , C 3 H 6 및 C 3 H 8 에 대한 내장된 Sc 3 C 2 @C 80  스핀 프로브  의 EPR 신호를 기록하는 데 사용됩니다  .  Py-COF 내에 흡착됩니다. 이 연구는 내장된 Sc 3 C 2 @C 80 의 EPR 신호가   Py-COF의 가스 흡착 성능에 대한 규칙적인 의존성을 나타냄을 보여줍니다. 이번 연구 결과는 네이처 커뮤니케이션즈 (Nature Communications)에 ' 다공성 유기 프레임워크 내부의 가스 흡착 현장 조사를 위한 임베디드 나노 스핀 센서 ' 라는 제목으로 게재됐다.   Sc 3 C 2 @C 80을 분자 스핀 프로브로 사용하여 PyOF의 가스 흡착 성능 조사    해당 연구에서 저자는 Py에서 가스 흡착을 감지하기 위해 피렌 기반 공유 유기 프레임워크(Py-COF) 나노케이지에 내장된 스핀 프로브로 상자성 메탈로풀러렌인  Sc 3 C 2 @C 80  (크기 약 0.8nm)을 사용했습니다. -COF. Py-COF 내 N 2 , CO, CH 4 , CO 2 , C 3 H 6 및 C 3 H 8  가스 의 흡착 성능은  내장된 Sc 3 C 2 @C 80  E 전자 상자성 공명(EPR)을 모니터링하여 조사되었습니다.  신호. 연구는  Sc 3 C 2 @C 80 의 EPR 신호가 Py-COF의 가스 흡착 성능과 체계적으로 관련되어 있음을 입증했습니다. 또한 기존 흡착 등온선 측정과 달리 이 이식형 나노스케일 스핀 센서는  실시간 가스 흡착 및 탈착 모니터링을 가능하게 했습니다 . 제안된 나노스케일 스핀 센서는 금속-유기 구조체(MOF-177)의 가스 흡착 성능을 조사하는