응용

고성능 리튬동박은 리튬이온 배터리의 핵심 소재 중 하나로 배터리 성능과 밀접한 관련이 있다. 전자 기기와 신에너지 자동차의 고용량, 고밀도, 고속 충전에 대한 수요가 증가함에 따라 배터리 소재에 대한 요구 사항도 높아지고 있습니다. 더 나은 배터리 성능을 달성하기 위해서는 표면 품질, 물리적 특성, 안정성, 균일성 등 리튬 동박의 전반적인 기술 지표를 향상시킬 필요가 있습니다. 주사전자현미경-EBSD 기법을 이용한 미세구조 분석 재료과학에서는 조성과 미세구조가 기계적 특성을 결정합니다. 주사전자현미경(SEM)은 재료의 표면 특성화를 위해 일반적으로 사용되는 과학 장비로, 구리 호일의 표면 형태와 입자 분포를 관찰할 수 있습니다. 또한 EBSD(Electron Backscatter Diffraction)는 금속 재료의 미세 구조를 분석하는 데 널리 사용되는 특성화 기술입니다. 전계방출형 주사전자현미경에 EBSD 검출기를 구성함으로써 연구자들은 가공, 미세구조 및 기계적 특성 간의 관계를 확립할 수 있습니다. 아래 그림은 CIQTEK 전계 방출 SEM5000으로 포착한 전해 동박의 표면 형태를 보여줍니다. 동박 매끄러운 표면/2kV/ETD 구리박 무광택 표면e/2kV/ETD 샘플 표면이 충분히 평평하면 SEM 후방 산란 검출기를 사용하여 전자 채널 콘트라스트 이미징(ECCI)을 얻을 수 있습니다. 전자 채널링 효과는 입사 전자빔이 브래그 회절 조건을 만족할 때 결정 격자점에서 전자 반사가 크게 감소하여 많은 전자가 격자를 관통하여 "채널링" 효과를 나타내는 것을 의미합니다. 따라서 연마된 편평한 다결정 재료의 경우 후방 산란 전자의 강도는 입사 전자빔과 결정 평면 사이의 상대적인 방향에 따라 달라집니다. 잘못된 방향이 더 큰 입자는 더 강한 후방 산란 전자 신호와 더 높은 대비를 생성하여 ECCI를 통해 입자 방향 분포의 질적 결정을 가능하게 합니다. ECCI의 장점은 샘플 표면에서 더 넓은 영역을 관찰할 수 있다는 것입니다. 따라서 EBSD를 획득하기 전에 입자 크기, 결정학적 방향, 변형 영역 등의 관찰을 포함하여 샘플 표면의 미세 구조를 신속하게 거시적으로 특성화하기 위해 ECCI 이미징을 사용할 수 있습니다. 그런 다음 EBSD 기술을 사용하여 적절한 스캐닝 영역을 설정할 수 있습니다. 관심 영역의 결정학적 방향 교정을 위한 단계 크기. EBSD와 ECCI의 조합은 재료 연구에서 결정학 방향 이미징 기술의 장점을 최대한 활용합니다. 이온빔 단면 연마 기술을 사용하여 CIQTEK은 주사 전자 현미경의 ECCI 이미징 및 EBSD 분석 요구 사항을 완전히 충족하는 평평한 구리 호일 단면을 얻습니다. 아래

요약: 티타늄 화이트로 널리 알려진 이산화티타늄은 코팅, 플라스틱, 고무, 제지, 잉크 및 섬유와 같은 다양한 산업에서 광범위하게 사용되는 중요한 백색 무기 안료입니다. 연구에 따르면 물리적인 광촉매 성능, 은폐력, 분산성 등 이산화티타늄의 화학적 성질은 비표면적 및 기공 구조와 밀접한 관련이 있습니다. 이산화티타늄의 비표면적 및 기공 크기 분포와 같은 매개변수의 정확한 특성화를 위해 정적 가스 흡착 기술을 사용하면 이산화티타늄의 품질을 평가하고 특정 응용 분야에서 성능을 최적화하여 다양한 분야에서 효율성을 더욱 높일 수 있습니다. 이산화티타늄에 대하여: 이산화티타늄은 주로 이산화티타늄으로 구성된 필수 백색 무기 안료입니다. 색상, 입자 크기, 비표면적, 분산성 및 내후성과 같은 매개변수는 다양한 응용 분야에서 이산화티타늄의 성능을 결정하며, 비표면적이 주요 매개변수 중 하나입니다. 비표면적 및 기공 크기 특성화는 이산화티타늄의 분산성을 이해하는 데 도움이 되며 이를 통해 코팅 및 플라스틱과 같은 응용 분야에서 성능을 최적화합니다. 비표면적이 높은 이산화티타늄은 일반적으로 은폐력과 착색력이 더 강합니다. 또한, 이산화티타늄을 촉매 담체로 사용할 경우 기공 크기가 클수록 활성성분의 분산이 향상되어 전체적인 촉매 활성이 향상되고, 기공 크기가 작을수록 활성점의 밀도가 높아져 활성점의 밀도가 높아진다는 연구 결과도 있습니다. 반응 효율을 향상시킵니다. 따라서 이산화티타늄의 기공구조를 조절함으로써 촉매 담지체로서의 성능을 향상시킬 수 있다. 요약하면, 비표면적과 기공 크기 분포의 특성화는 다양한 응용 분야에서 이산화티타늄의 성능을 평가하고 최적화하는 데 도움이 될 뿐만 아니라 생산 공정에서 품질 관리의 중요한 수단으로도 사용됩니다. 티타늄의 정확한 특성화 이산화물은 다양한 응용 분야의 요구 사항을 충족하기 위해 고유한 특성을 더 잘 이해하고 활용할 수 있게 해줍니다. 이산화티타늄 특성화에 있어서 가스흡착기법의 응용예: 1. DeNOx 촉매용 이산화티타늄의 비표면적 및 기공크기 분포 특성 선택적 촉매 환원(SCR)은 일반적으로 적용되고 연구되는 배연 탈질 기술 중 하나입니다. 촉매는 성능이 질소산화물 제거 효율에 직접적인 영향을 미치기 때문에 SCR 기술에서 중요한 역할을 합니다. 이산화티타늄은 DeNOx 촉매의 담체 물질 역할을 하며 주로 활성 성분과 촉매 첨가제에 기계적 지지력과 내식성을 제공하는 동시에 반응 표면적을 늘리고 적절한 기공 구조를 제�

매혹적인 자연의 세계에서 도마뱀은 색깔을 바꾸는 놀라운 능력으로 유명합니다. 이러한 생생한 색상은 우리의 관심을 사로잡을 뿐만 아니라 도마뱀의 생존과 번식에 중요한 역할을 합니다. 그러면 이 눈부신 색상의 기초가 되는 과학적 원리는 무엇입니까? 이 기사는 CIQTEK 전계 방출 주사 전자 현미경(SEM) 제품과 함께 도마뱀의 색상 변화 능력 뒤에 있는 메커니즘을 탐구하는 것을 목표로 합니다. 섹션 1: 도마뱀 착색 메커니즘 1.1 C형성 메커니즘에 따른 카테고리: P착색된 C색채 및 S구조적 C색s 자연e 동물 색상은 형성 메커니즘에 따라 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다. P색소 C색 S구조적 C색. 유색C색소 는 "원색"의 원리와 유사하게 안료 농도의 변화와 다양한 색상의 첨가 효과에 의해 생성됩니다. 구조색상반면에, 미세 구조화된 생리적 구성 요소의 빛 반사에 의해 생성되어 반사된 빛의 파장이 달라집니다. 구조적 색상의 기본 원리는 주로 광학 원리에 기초합니다. 1.2 도마뱀 비늘의 구조: SEM 이미징을 통한 미세한 통찰 다음 이미지(그림 1-4)는 gCIQTEK SEM5000Pro-Field Emission Scanning Electron Microscope를 사용하여 도마뱀 피부 세포의 홍채포 특성을 묘사합니다. 이리도포어는 회절 격자와 유사한 구조적 배열을 나타내며 이러한 구조를 결정판이라고 부릅니다. 결정판은 다양한 파장의 빛을 반사하고 산란시킬 수 있습니다. 섹션 2: 색상 변화에 대한 환경 영향 2.1 위장: 주변 환경에 적응하기 연구에 따르면 도마뱀 홍채포의 결정판 크기, 간격 및 각도의 변화는 피부에서 산란되고 반사되는 빛의 파장을 변경할 수 있음이 밝혀졌습니다. 이 관찰은 도마뱀 피부의 색상 변화 뒤에 있는 메커니즘을 연구하는 데 매우 중요합니다. 2.2 고해상도 이미징: 도마뱀 피부세포 특성화 S통조림 E전자M현미경 을 사용하여 도마뱀 피부 세포의 특성을 분석하면 결정질의 구조적 특성을 육안으로 조사할 수 있습니다. 크기, 길이 및 배열과 같은 피부판. 그림1. 도마뱀 피부의 초구조/30 kV/STEM 그림2. 도마뱀 피부의 초구조/30 kV/STEM 그림3. 도마뱀 피부의 초구조/30 kV/STEM 그림4. 도마뱀 피부의 초구조/30 kV/STEM 3항: CIQTEK 전계 방출 SEM을 통한 도마뱀 착색 연구의 발전 CIQTEK 에서 개발한 "Automap" 소프트웨어를 사용하면 최대 1cm 범위까지 도마뱀 피부 세포의 대규모 매크로 구조 특성 분석을 수행할 수 있습니다. . 따라서 고해상도 세부 사항 또는 거시적 영역 특성화, CIQTEK E전자 Micrscope 가 가능합니다. “오토맵” 조작 인터페이스 CIQTEK Field Emission Scanning Electron Microscope (SEM) 고해상도 이미징�

전자 스핀 센서는 감도가 높으며 전기장, 자기장, 분자 또는 단백질 역학, 핵 또는 기타 입자 등과 같은 다양한 물리적, 화학적 특성을 감지하는 데 널리 사용될 수 있습니다. 이러한 고유한 장점과 잠재적 응용 분야는 스핀 기반 센서는 뜨거운 연구 방향을 제시합니다.  Sc 3 C 2 @C 80 은 탄소 케이지로 보호되는 매우 안정적인 전자 스핀을 갖추고 있어 다공성 물질 내부의 가스 흡착 감지에 적합합니다. Py-COF는 독특한 흡착 특성을 지닌 최근에 등장한 다공성 유기 골격 물질입니다. 포르밀기와 아미노기가 있는 자가 축합 빌딩 블록을 사용하여 합성되며 이론적인 기공 크기는 1.38nm입니다. 따라서 메탈로풀러렌  Sc 3 C 2 @C 80  단위(약 0.8 nm 크기)가 Py-COF의 나노 크기 기공에 들어갈 수 있습니다.   과학 아카데미 화학 연구소의 Wang 연구원은 다공성 유기 구조 내부의 가스 흡착을 감지하기 위해 메탈로풀러렌을 기반으로 한 나노 스핀 센서를 개발했습니다. 상자성 메탈로풀러렌  (Sc 3 C 2 @C 80 )은 피렌 기반 공유 유기 골격(Py-COF)의 나노 크기 기공에 내장되어 있습니다. EPR 분광학( CIQTEK EPR200-Plus )은 N 2 , CO, CH 4 , CO 2 , C 3 H 6 및 C 3 H 8 에 대한 내장된 Sc 3 C 2 @C 80  스핀 프로브  의 EPR 신호를 기록하는 데 사용됩니다  .  Py-COF 내에 흡착됩니다. 이 연구는 내장된 Sc 3 C 2 @C 80 의 EPR 신호가   Py-COF의 가스 흡착 성능에 대한 규칙적인 의존성을 나타냄을 보여줍니다. 이번 연구 결과는 네이처 커뮤니케이션즈 (Nature Communications)에 ' 다공성 유기 프레임워크 내부의 가스 흡착 현장 조사를 위한 임베디드 나노 스핀 센서 ' 라는 제목으로 게재됐다.   Sc 3 C 2 @C 80을 분자 스핀 프로브로 사용하여 PyOF의 가스 흡착 성능 조사    해당 연구에서 저자는 Py에서 가스 흡착을 감지하기 위해 피렌 기반 공유 유기 프레임워크(Py-COF) 나노케이지에 내장된 스핀 프로브로 상자성 메탈로풀러렌인  Sc 3 C 2 @C 80  (크기 약 0.8nm)을 사용했습니다. -COF. Py-COF 내 N 2 , CO, CH 4 , CO 2 , C 3 H 6 및 C 3 H 8  가스 의 흡착 성능은  내장된 Sc 3 C 2 @C 80  E 전자 상자성 공명(EPR)을 모니터링하여 조사되었습니다.  신호. 연구는  Sc 3 C 2 @C 80 의 EPR 신호가 Py-COF의 가스 흡착 성능과 체계적으로 관련되어 있음을 입증했습니다. 또한 기존 흡착 등온선 측정과 달리 이 이식형 나노스케일 스핀 센서는  실시간 가스 흡착 및 탈착 모니터링을 가능하게 했습니다 . 제안된 나노스케일 스핀 센서는 금속-유기 구조체(MOF-177)의 가스 흡착 성능을 조사하는

연구 출판물  적용된 촉매 B: 환경: S 2 - ZnSn(OH) 6 에서 자체 적응 이중 음이온 결함을 유도하여 매우 효율적인 광활성을 제공합니다.  CIQTEK EPR200  -Plus  시리즈 적용 AFM: 향상된 CO 사진 생성을 위한 통합 Cu 단일 원자 및 N 공석 이중 사이트를 통한 동시 CO 2  및 H 2 O 활성화. CIQTEK EPR200  -Plus 시리즈 적용   배경​   지난 세기에는 인구의 엄청난 증가와 산업규모의 지속적인 확대로 석유, 석탄, 천연가스 등 전통적 화석에너지가 대량 연소되어 자원부족, 환경오염 등의 문제가 발생하였다. 이러한 문제를 어떻게 해결하느냐가 늘 연구의 방향이었습니다. "탄소 정점화" 및 "탄소 중립"과 같은 정책의 도입으로 제한된 자원은 더 이상 사람들의 증가하는 개발 요구를 충족할 수 없으며 지속 가능한 솔루션을 찾는 것은 큰 의미가 있습니다. 과학자들은 많은 지속 가능한 에너지원에 초점을 맞춰왔습니다. 태양에너지, 풍력에너지, 수력에너지, 지열에너지, 조력에너지 등 청정에너지원 중에서 태양에너지는 깨끗하고 재생 가능하며 거대한 에너지로 인해 단연 돋보입니다. 태양 에너지를 최대한 활용하는 방법과 이를 오염 물질 분해에 적용하는 동시에 에너지 부족을 해결하고 오염 배출을 줄이는 것이 연구자들이 전념하는 연구 방향이 되었습니다. 현재 광촉매 물질은 크게 무기 반도체 광촉매와 유기 반도체 광촉매의 두 가지 범주로 나뉩니다. 무기 반도체 광촉매에는 주로 금속 산화물, 금속 질화물 및 금속 황화물이 포함됩니다. 유기 반도체 광촉매에는 gC 3 N 4 , 선형 공유 폴리머, 공유 다공성 폴리머, 공유 유기 프레임워크 및 공유 트리아진 유기 프레임워크가 포함됩니다. 광촉매 반도체는 광촉매 원리를 바탕으로 광촉매 물 분해, 광촉매 이산화탄소 환원, 오염 물질 광촉매 분해, 광촉매 유기 합성, 암모니아 광촉매 생산에 사용됩니다. 전자 상자성 공명 (EPR) 기술은 현재 짝을 이루지 않은 전자를 직접, 현장에서, 비파괴적으로 감지할 수 있는 유일한 방법입니다. EPR 기술은 광촉매 물질의 공석(산소 공석, 질소 공석, 황 공석 등)과 도핑된 전자를 직접적으로 검출할 수 있습니다. 헤테로 전이 금속의 원자가 상태. 또한 EPR 기술은 광촉매 표면에 생성된 e - , h + , •OH, O 2 •- , 1 O 2 , SO 3 •- 등의 활성산소도 검출할 수 있습니다.    EPR 기술 테스트 예시​​​   CN(Cu1 /N2 CV-CN) 광촉매 이산화탄소 환원  (1) EPR 기술은 광촉매 물질 CN에서 전이 금속 구리 및 N 2C 공극을 직접 감지합니다. (2)EPR 기술은 XAFS의 분석 결과를 지원�

분자체는 분자체 특성을 지닌 인공적으로 합성된 수화 알루미노실리케이트 또는 천연 제올라이트입니다. 그들은 구조적으로 균일한 크기의 기공과 잘 배열된 채널과 공동을 가지고 있습니다. 다양한 기공 크기의 분자체는 다양한 크기와 모양의 분자를 분리할 수 있습니다. 그들은 흡착, 촉매작용, 이온교환과 같은 기능을 가지고 있어 석유화학공학, 환경보호, 생물의학, 에너지 등 다양한 분야에서 엄청난 응용 가능성을 제공합니다.   1925년에 제올라이트의 분자 분리 효과가 처음으로 보고되었고, 제올라이트는 분자체( molecular sieve) 라는 새로운 이름을 얻었습니다 . 그러나 제올라이트 분자체의 작은 기공 크기로 인해 적용 범위가 제한되어 연구자들은 더 큰 기공 크기를 갖는 메조다공성 물질 개발에 관심을 돌렸습니다. 메조다공성 물질(기공 크기가 2~50nm 범위인 다공성 물질의 일종)은 매우 높은 표면적, 규칙적인 기공 구조 및 지속적으로 조정 가능한 기공 크기를 가지고 있습니다. 메조다공성 재료는 처음부터 학제간 개척 분야 중 하나가 되었습니다.   분자체의 경우 입자 크기와 입자 크기 분포는 특히 촉매 연구에서 제품 공정 성능과 유용성에 직접적인 영향을 미치는 중요한 물리적 매개변수입니다. 분자체의 결정립 크기, 기공 구조, 제조 조건은 촉매 성능에 큰 영향을 미칩니다. 따라서 분자체 결정 형태의 변화를 탐구하고, 그 모양을 정밀하게 제어하며, 촉매 성능을 조절하고 향상시키는 것은 매우 중요하며 항상 분자체 연구의 중요한 측면이었습니다. 주사 전자 현미경은 분자체의 구조-성능 관계를 연구하는 데 중요한 현미경 정보를 제공하여 분자체의 합성 최적화 및 성능 제어를 안내하는 데 도움을 줍니다.   ZSM-5 분자체는 MFI 구조를 가지고 있습니다. 다양한 결정 형태를 지닌 MFI형 분자체 촉매의 제품 선택성, 반응성 및 안정성은 형태에 따라 달라질 수 있습니다.   그림 1(a) MFI 뼈대 토폴로지   다음은 CIQTEK 고해상도 전계 방출 주사 전자 현미경 SEM5000X를 사용하여 캡처한 ZSM-5 분자체의 이미지입니다 .   그림 1(b) ZSM-5 분자체/500V/인렌즈 SBA-15 는 2차원 육각형 기공 구조를 가진 일반적인 실리콘 기반 메조기공 물질로 기공 크기는 일반적으로 3~10nm입니다. 대부분의 메조다공성 물질은 비전도성이며 일반적으로 사용되는 코팅 전처리 방법(Pt 또는 Au 포함)은 나노 크기의 기공을 차단하여 미세 구조의 특성에 영향을 미칠 수 있습니다.   따라서 이러한 샘플은 일반적으로 코팅 전처리를 거치지 않으며, 이를 위�

풍부한 땅콩기름부터 향이 좋은 올리브기름까지, 다양한 종류의 식용 식물성 기름은 사람들의 식문화를 풍요롭게 할 뿐만 아니라 다양한 영양적 요구를 충족시킵니다. 국민경제가 향상되고 주민생활수준이 향상됨에 따라 식용식물유의 소비가 지속적으로 증가하고 있으며 특히 품질과 안전성을 보장하는 것이 중요하다.   1.  EPR 기술 을 활용 하여 식용유 의 품질 을 과학적 으로 평가 합니다 .​ 고유한 장점(전처리 필요 없음, 현장 비파괴, 직접 감도)을 갖춘 전자 상자성 공명(EPR) 기술은 식용유 품질 모니터링에서 중요한 역할을 합니다.   매우 민감한 검출 방법인 EPR은 식용유의 분자 구조에서 짝을 이루지 않은 전자 변화를 깊이 탐색할 수 있습니다. 이러한 변화는 종종 오일 산화 초기 단계의 미세한 징후입니다. 오일 산화의 본질은 자유 라디칼 연쇄 반응입니다. 산화과정에서 발생하는 활성산소는 주로 ROO·, RO·, R·입니다.   EPR 기술은 자유 라디칼과 같은 산화 생성물을 식별함으로써 식용유가 명백한 감각 변화를 나타내기 전에 산화 정도와 안정성을 과학적으로 평가할 수 있습니다. 이는 빛, 열, 산소 노출 또는 금속 촉매 작용과 같은 부적절한 보관 조건으로 인해 발생하는 그리스 열화를 신속하게 감지하고 방지하는 데 필수적입니다. 불포화지방산은 산화되기 쉽다는 점을 고려하면, 식용유는 상온에서도 급격한 산화가 일어나 맛과 영양가에 영향을 미칠 뿐만 아니라 제품의 유통기한도 단축시킬 위험이 있습니다.   따라서 EPR 기술을 사용하여 오일의 산화 안정성을 과학적으로 평가하면 소비자에게 보다 안전하고 신선한 식용 오일 제품을 제공할 수 있을 뿐만 아니라 항산화제의 합리적인 사용을 효과적으로 안내하고 오일 함유 식품의 품질 관리를 보장하며 확장할 수 있습니다. 시장 공급의 유효 기간. . 요약하면, 식용유 품질 모니터링 분야에 전자 상자성 공명 기술을 적용하는 것은 인민에게 봉사하는 과학 기술 진보를 생생하게 나타낼 뿐만 아니라 식품 안전을 유지하고 공중 보건을 보호하기 위한 중요한 방어선입니다.   2.  오일 모니터링에 EPR 적용 사례 원리: 지질 산화 중에 다양한 자유 라디칼이 생성됩니다. 생성된 자유 라디칼은 더 활동적이고 수명이 더 짧습니다. 따라서 스핀 포착 방법은 검출에 자주 사용됩니다(스핀 포착제는 활성 자유 라디칼과 반응하여 보다 안정적인 자유 라디칼 부가물을 형성하며, PBN은 일반적으로 스핀 트랩으로 사용됩니다).   (1) Evaluate the oxidation stability of oil (the influence of external factors such as temperature on the oxidation stability of oil can be observed)   The antioxidant capacity of a product can be determined by measuring the concentration of free radicals and the gradual change in oxidation levels at each step of product manufacturing. The picture below shows the EPR spectrum of the free radical adduct formed by PBN capturing the free radicals generated by the oxidation of peanut oil. The degree of oxidation of the oil can be judged based on the EPR signal intensity. The stronger the EPR signal intensity, the greater the free radical content contained high.   Based on the EPR spectrum, the impact of different external conditions on oil oxidation, such as temperature, can also be obtained: As can be seen from the figure below, as the temperature increases, the intensity of the free radical EPR signal increases, indicating that the increase in temperature will accelerate the oil oxidation.    (2) Evaluate the antioxidant capacity of different antioxidants (taking peanut oil as an example)   To compare the effects of different antioxidants on the EPR signal intensity of peanut oil, different antioxidants such as VE, BHT, BHA, BHA plus BHT and TBHQ plus CA were added to peanut oil. The effects of different antioxidants are shown in Figure 2B, and the Y-axis represents the amount of spin. As can be seen from this figure, the amount of spin in the sample with added antioxidants is significantly less than in the control group (peanut oil control, black line). Different antioxidants show different contributions to oil stability. The order of antioxidant effects is (TBHQ + CA) > (BHA + B...

다공성 흡착제는 독특한 다공성 구조와 특성으로 인해 환경 정화, 에너지 저장 및 촉매 전환 분야에서 중요한 역할을 합니다. 다공성 흡착제는 일반적으로 비표면적이 높고 기공 분포가 풍부하여 가스 또는 액체의 분자와 효과적으로 상호 작용할 수 있습니다. BET 및 P 광석 분포 와 같은 매개변수의 특성을 정확하게 파악하기 위해 정적 가스 흡착 방법을 사용하면 다공성 흡착제의 특성 및 흡착 성능을 더 깊이 이해하는 데 도움이 될 수 있습니다 .     다공성 흡착제의 BET 및 P or D 분포    다공성 흡착제는 비표면적이 크고 기공 구조가 풍부한 물질로, 물리적 또는 화학적 흡착을 통해 기체 또는 액체 중의 분자를 포획하고 고정할 수 있습니다. 그 종류는 무기 다공성 흡착제(활성탄, 실리카겔 등), 유기 고분자 흡착제(이온교환수지 등), 배위고분자(MOF 등), 복합 다공성 흡착제 등 다양합니다.   다공성 흡착제의 물리적 특성에 대한 철저한 이해는 성능을 최적화하고 응용 분야를 확장하는 데 중요합니다. 다공성 흡착제 산업에서 BET 표면적 및 다공도 측정 분석기 의 적용 방향에는 주로 품질 관리, 신소재 연구 개발, 분리 공정 최적화 등이 포함됩니다. 비표면적과 기공 분포를 정확하게 테스트하여 다공성 흡착제의 성능을 확인합니다. 특정 응용 요구 사항을 충족하고 표적 분자의 선택적 흡착을 향상시키기 위해 표적 방식으로 개선될 수 있습니다.    요약하면, 가스 흡착 특성화를 통해 다공성 흡착제의 비표면적과 기공 분포를 분석하는 것은 흡착 용량, 선택성 및 효율성을 평가하는 데 유익하며, 새로운 고효율 흡착제 개발을 촉진하는 데 큰 의미가 있습니다.    MOF 재료의 가스 흡착 특성 특성 분석   금속-유기 골격 물질(MOF)은 높은 다공성, 큰 비표면적, 조정 가능한 구조 및 손쉬운 기능화로 인해 많은 주목을 받는 새로운 유형의 흡착 재료가 되었습니다. 작용기 변형과 기공 크기 조정의 시너지적 조절을 통해 MOF 물질의 CO 2 포집 및 분리 성능이 어느 정도 향상될 수 있습니다.    UiO-66은 가스 흡착, 촉매 반응, 분자 분리 및 기타 분야에서 자주 사용되는 널리 사용되는 MOF 흡착제입니다. 다음은 CIQTEK V-3220&3210 BET 표면적 및 다공도 측정 분석기를 사용하여 UiO-66 재료의 특성을 분석한 사례입니다 .   As shown on the left side of Figure 1, the specific surface area of UiO-66 is 1253.41 m2/g. A high specific surface area can provide more active sites, which is beneficial to improving its adsorption performance. It can be seen from the N2-BET Isotherm Linear Plot ( (in Figure 1) that the adsorption amount has a sharp upward trend in the low partial pressure area (P/P0<0.1), indicating that there is a certain amount of microporous structure in the material, reaching a certain relative pressure. A plateau appears in the final adsorption, and as the pressure increases, the adsorption isotherm continues to rise until adsorption saturation.   From the SF-Pore Distribution (Right in Figure 1), it can be concluded that the most probable pore diameter of this sample is 0.56 nm. By designing and regulating the specific surface area and pore structure of MOFs materials, the adsorption selectivity and separation effect can be further improved.   In addition to surface structure characterization (BET surface area, Pore Distribution, Pore Volume, etc.), gas adsorption techniques can be used to evaluate the storage capacity of porous adsorbents for various gases, such as CO2, CH4 and H2 etc. under applied pressure and application temperature conditions.   The CIQTEK H-2210&2420 High Temperature Hydrogen Storage Gas Adsorption Analyzer can be used to detect the adsorption and separation capabilities of materials for H2, CO2, N2, O2, CH4 and other gases under different temperatures and pressure environments. It can effectively characterize key adsorption and desorption gas properties such as material adsorption and desorption characteristics, amount and selectivity.   As shown in Figure 2...