응용

집속 이온 빔(FIB) 기술은 현대 기술 발전, 특히 반도체 제조 및 나노 제조 분야에서 필수적인 요소가 되었습니다. FIB 기술은 널리 알려져 있지만, 그 역사와 개발 과정은 널리 알려지지 않았습니다.집속 이온 빔(FIB) 이온 빔을 매우 작은 영역에 집중시키기 위해 전자기 렌즈를 사용하는 미세 절단 도구입니다.FIB는 이온 소스(대부분의 FIB는 Ga을 사용하지만 일부 장치는 He 및 Ne 이온 소스를 사용함)에서 이온을 가속한 다음 빔을 샘플 표면에 집중시키는 것을 포함합니다.CIQTEK DB550 집속 이온 빔 주사 전자 현미경(FIB-SEM) FIB 기술의 기원 20세기 이후 나노기술은 과학 기술의 신흥 분야로 빠르게 발전해 왔습니다. 현재 나노기술은 과학 기술 발전의 최전선에 있는 분야 중 하나이며, 국가 전략으로서 경제 및 사회 발전에 중요한 영향을 미칩니다. 나노구조는 전자의 결맞음 길이와 빛의 파장에 가까운 구조적 단위로 인해 독특한 특성을 지니며, 표면 및 계면 효과, 크기 효과, 그리고 양자 크기 효과를 유발합니다. 나노구조는 전자, 자기, 광학, 기계 분야에서 많은 새로운 특성을 나타내며 고성능 소자 응용 분야에서 엄청난 잠재력을 가지고 있습니다. 새로운 나노스케일 구조와 소자의 개발을 위해서는 정밀하고 다차원적이며 안정적인 마이크로 나노 제작 기술의 발전이 필요합니다. 마이크로 나노 제작 공정은 광범위하며 일반적으로 이온 주입, 포토리소그래피, 에칭, 박막 증착과 같은 기술을 포함합니다. 최근 몇 년 동안 현대 제조 공정의 미세화 추세에 따라 집속 이온 빔(FIB) 기술은 다양한 분야에서 마이크로나노 구조를 제작하는 데 점점 더 많이 적용되어 마이크로나노 제작에 없어서는 안 될 중요한 기술이 되었습니다.FIB 기술은 기존의 이온 빔과 집속 전자 빔 시스템을 기반으로 개발되었으며, 기본적으로 동일합니다. 전자 빔과 달리 FIB는 가속 및 집속 후 이온 소스에서 생성된 이온 빔을 사용하여 시료 표면을 스캔합니다. 이온은 전자보다 질량이 훨씬 크기 때문에 H+ 이온과 같은 가장 가벼운 이온조차도 전자 질량의 1800배 이상입니다. 이러한 특성으로 인해 이온 빔은 전자 빔과 유사한 이미징 및 노출 기능을 제공할 뿐만 아니라, 이온의 무거운 질량을 활용하여 고체 표면에서 원자를 스퍼터링하여 직접적인 처리 도구로 활용할 수 있습니다. 또한 FIB는 화학 가스와 결합하여 시료 표면에 원자를 증착시킬 수 있습니다. 따라서 FIB는 마이크로나노 제작에 널리 활용되는 도구입니다. 이온원의 개발 FIB 기술 개발에 있어 고휘도 이온 소스의 발전은

완벽한 이미지를 만들려면 이론적 지식과 실무 경험의 조화, 그리고 여러 요소 간의 균형이 필요합니다. 이 과정에서는 다음과 같은 몇 가지 어려운 문제에 직면할 수 있습니다. 전자 현미경. 에이낙인 난시는 이미지에서 가장 어려운 교정 중 하나이며 연습이 필요합니다. 아래 그림의 가운데 이미지는 난시 교정 후 초점이 정확하게 맞춰진 이미지입니다. 왼쪽과 오른쪽 이미지는 난시 교정이 제대로 이루어지지 않아 이미지에 늘어진 줄무늬가 나타나는 예입니다. 정밀한 이미징을 얻기 위해서는 단면전자빔(탐침)은 시편에 닿았을 때 원형이어야 합니다. 탐침의 단면이 변형되어 타원형이 될 수 있습니다. 이는 가공 정밀도, 강자성 코일 주조 시 자극편이나 구리 권선의 결함 등 여러 요인에 의해 발생할 수 있습니다. 이러한 변형을 비네팅이라고 하며, 초점 맞추기에 어려움을 초래할 수 있습니다. 심각한난시는 이미지에서 가장 어려운 보정 중 하나이며 연습이 필요합니다. 아래 그림의 가운데 이미지는 난시 보정 후 초점이 정확하게 맞춰진 이미지입니다. 왼쪽과 오른쪽 이미지는 난시 보정이 제대로 이루어지지 않아 이미지에 늘어진 줄무늬가 나타나는 예입니다. 이미지에서 X 방향으로 "줄무늬"가 나타날 수 있습니다. 이미지가 초점 부족에서 초점 과다로 전환됨에 따라 줄무늬는 Y 방향으로 바뀝니다. 초점이 정확해지면 줄무늬가 사라지고, 스팟 크기가 적절하면 정확한 초점을 얻을 수 있습니다. 약 10,000배 확대하여 렌즈를 초점 부족 또는 초점 과다로 조정했을 때 어느 방향으로도 줄무늬가 나타나지 않으면 일반적으로 초점이 맞지 않는 것으로 간주됩니다. 에이낙인이미지에서. A낙인 일반적으로 1000배 미만의 확대된 이미지에서는 무시할 수 있습니다. 비네팅을 수정하는 가장 좋은 방법은 X 및 Y 비네터 오프셋을 0으로 설정하는 것입니다(즉, 없음). 에이낙인 보정)을 한 다음 표본의 초점을 최대한 미세하게 맞춥니다. 그런 다음 X 또는 Y를 조정합니다. 에이낙인 최상의 이미지를 얻고 초점을 다시 맞추기 위해 제어(동시에 조정할 수 없음)합니다. 엣지 효과 향상된 기능으로 인해 에지 효과가 발생합니다.이자형엘전자 방출시편 가장자리에서 발생합니다. 가장자리 효과는 2차 전자 생성에 대한 형태학적 영향으로 인해 발생하며, 2차 전자 검출기에 의해 생성되는 이미지 윤곽의 원인이기도 합니다. 전자는 가장자리와 피크 쪽으로 우선적으로 흐르고 가장자리와 피크에서 방출되므로, 오목한 부분과 같이 검출기에 의해 가려지는 영역에서�

01 2 34567891011121314151617181920 21 2223242526272829303132333435

Based on the 디 ual-beam 이자형 Lectron 중 icroscope DB550 독립적으로 통제합니다 Ciqtek ,, 티 전장 이자형 Lectron 중 icroscope (Tem) 28nm 공정 노드 칩의 나노 스케일 샘플 준비가 성공적으로 달성되었습니다. TEM 검증은 각 구조의 주요 차원을 명확하게 분석하여 반도체 프로세스 결함 분석 및 수율 개선을위한 국내 정밀 탐지 솔루션을 제공 할 수 있습니다. 

금속 재료는 현대 산업에서 필수적인 역할을하며 성능은 제품 품질 및 서비스 수명에 직접적인 영향을 미칩니다 재료 과학의 지속적인 개발로 인해 금속 물질의 미세한 구조 및 조성 분석에 대한 더 높은 요구 사항이 제시되었습니다 고급 특성화 도구로주사 전자 현미경(SEM) 고해상도 표면 형태 정보를 제공하고 원소 구성 결정을위한 분광 분석 기술과 결합하여 금속 재료 연구에서 중요한 도구가 될 수 있습니다 이 기사는 금속 재료의 특성화에서 SEM 기술의 적용에 대해 논의하고 관련 연구에 대한 참조 및 지침을 제공하는 것을 목표로합니다 전자 현미경의 기본 원리 (SEM)주사 전자 현미경의 작동 원리는 전자 빔과 샘플 표면 사이의 상호 작용에 기초합니다 고 에너지 전자 빔이 샘플 표면을 스캔 할 때, 2 차 전자, 후방 산란 전자, 특징적인 X- 선 등을 포함한 다양한 신호가 생성됩니다 금속 물질에 대한 SEM 샘플 준비미세 구조 분석 : Ciqtek EM은 연구자들이 관찰하는 데 도움이되는 고해상도 이미지를 제공합니다 및 금속 크기, 모양, 단계와 같은 금속 및 복합 재료의 미세 구조를 분석합니다 분포 및 결함 (예 : g., 균열 및 포함) 이것은 관계를 이해하는 데 중요합니다 재료 특성과 처리 기술 사이 α β 티타늄 합금열 영향 구역은 용접 조인트에서 가장 취약한 영역입니다 미세 구조의 변화를 연구합니다 용접 영역의 특성은 용접 문제를 해결하고 용접 품질을 향상시키는 데 큰 의미가 있습니다 구성 분석 :EDS 또는 WDS 시스템이 장착되어 있습니다. CIQTEK SEM 질적 및 정량적 원소 조성 분석 이것은 분포를 연구하는 데 매우 중요합니다 합금 요소의 패턴과 재료 특성에 미치는 영향 eds의 원소 라인 분석EDS 분석과 SEM을 결합하여 구성 변화와 불순물의 요소 분포용접 영역이 관찰 될 수 있습니다 실패 분석 : 골절, 부식 또는 기타 형태의 손상과 같은 실패 후 금속에서 발생합니다 복합 재료 인 Ciqtek SEM은 메커니즘 실패를 분석하는 핵심 도구입니다 검사함으로써 골절 표면, 부식 제품 등, 실패의 근본 원인을 식별하여 제공 할 수 있습니다 재료 신뢰성 및 수명을 향상시키기위한 통찰력 2A12 알루미늄 합금 성분의 고장2A12 알루미늄 합금은 다양한 침전 단계를 나타냅니다 형태 학적으로 크기가 큰블록 모양의 짧은 막대 모양, 체인 모양 입자 및 분산침전 블록 모양의 단계 Al/Cu/Fe/Mn과 같은 요소가 포함되어 있습니다 그만큼 다른 막대 모양과 체인과 같은 침전물은 주로입니다 AI/mg/cu 균열은 블록 모양을 따라 전파됩니다하드 단계 새로운 재료 개발 :새로운 재료

결정의 정의 및 특성 : 결정은 3 차원 공간에서 입자 (분자, 원자, 이온)의 규칙적이고주기적인 배열에 의해 형성된 물질이다. 결정은 단결정 및 다결정으로 분류 될 수 있습니다. 결정의 형성은 입자가 규칙적인 패턴으로 자신을 배열하는 과정을 포함한다. 입자의 정기적 인 배열은 결정 내부의 구조화 된 프레임 워크를 발생시켜 특정 격자 구조를 가진 결정을 고체합니다. 결정은 정기적 인 기하학적 형태를 나타내고, 고정 된 융점이 있으며, 기계적 강도, 열전도율 및 열 팽창과 같은 이방성 특성을 나타냅니다. 결정은 본질적으로 풍부하며, 자연에서 발견되는 대부분의 고체 재료는 결정입니다. 가스, 액체 및 비정질 물질은 또한 적절한 조건 하에서 결정으로 변형 될 수있다. X- 선 회절은 일반적으로 물질이 결정인지 아닌지를 식별하는 데 사용됩니다. 결정의 융점 및 분포 : 결정에서 원자의 정기적 인 배열은 고정 용융 및 응고 지점에 기여하며, 이는 비정질 물질과 비교하여 결정의 특징이다. 결정은 자연의 형태가 다양하며, 소금 및 설탕과 같은 일반적인 물질, 지구 지각을 구성하는 미네랄, 금속 및 반도체 재료에 이르기까지 다양합니다. Electron M ICRoscopes 및 EBSD 기술은 다양한 조건에서 결정의 안정성을 이해하고 재료 선택 및 응용에 대한 과학적 통찰력을 제공하는 데 도움이 될 수 있습니다. 단결정 및 다결정 : 단결정은 원자 배열이 결정 전체에 걸쳐 일관성이 유지되어 결정의 이방성 특성을 초래하는 연속 결정 격자로 구성됩니다. 단결정은 반도체 산업의 통합 회로의 기초 재료로 사용되는 실리콘 단결정과 같은 특정 응용 분야에 이상적입니다. 반면에 다결정은 방향이 다른 여러 입자로 구성됩니다. 개별 입자는 동일한 결정 격자를 가지고 있지만, 그들의 방향은 무작위로, 거시적 이방성이없는 다결정을 초래한다. 그러나, 특정 처리 조건 하에서, 다결정의 입자는 특정 방향을 따라 우선적으로 정렬 될 수 있으며, 이는 결정 학적 텍스처로 알려진 바람직한 방향을 형성 할 수있다. 결정 학적 텍스처는 특정 방향으로 재료의 특성을 향상시킬 수 있습니다. 예를 들어, 금속 가공에서 텍스처를 제어하면 재료의 연성 또는 강도가 향상 될 수 있습니다. Goldtest Lab과 같은 분석 실험실은 단결정 및 다결정의 정확한 분석 및 테스트를 제공하여 재료 응용 분야에 대한 안정적인 통찰력을 제공합니다. 결정 방향의 중요성 : 결정 배향의 분석은 재료 특성을 이해하는 데 중요합니다. 결정 방향은 샘플 좌표계에서 결정 축의 상대적 위치를 설명하며,

최근 Westlake University의 School of Science의 Sun Lei가 이끄는 연구팀의 "분자 큐 비트 프레임 워크에서의 포노닉 변조"라는 연구 논문은 Nature Communications에 출판되었습니다. 그림 1 : MQFS에서 스핀-격자 이완의 수소 결합 네트워크 및 포논 변조 팀은 ciqtek 펄스를 사용했다 Pectroscopy X- 대역 EPR100 및 W- 밴드 EPR-W900 반 퀴논 라디칼을 함유하는 2 개의 분자 큐 비트 프레임 워크 재료를 특성화합니다. 그림 2 : MGHOTP 및 TIHOTP의 스핀 동적 특성 그들은이 물질의 수소 결합 네트워크가 구조적 강성을 감소 시켜서, 하위 테라 히트 츠 광학 포논, 디비 온도 감소, 상태의 음향 포논 밀도를 증가 시키며, 스핀-격자 이완을 촉진한다는 것을 발견했다. 수소 결합 네트워크에서의 중수소 치환은 광학 포논 주파수를 더 낮추고 스핀-격자 이완 시간을 단축시켰다. 그림 3 : MGHOTP 및 TIHOTP의 진동 스펙트럼 이러한 발견에 근거하여, 연구원들은 포논 분산을 정확하게 제어하고 스핀-격자 이완을 억제하며 큐 비트 성능을 향상시키기위한 분자 큐 비트 프레임 워크 설계를 제안했습니다. 이 성과는 분자 전자 스핀 큐빗의 고체 통합 및 양자 정보 응용 프로그램을위한 새로운 통찰력과 기회를 제공합니다. 그림 4 : MGHOTP 및 TIHOTP의 스핀 격자 이완 메커니즘 그림 5 : 저주파 광학 포논에 대한 수소 결합 네트워크에서 중수소 치환의 영향 MGOTP에서의 스핀-격자 이완 요약하면,이 연구는 분자 큐 비트 프레임 워크 재료의 구조적 강성이 포논 분산을 제어하고, 스핀-격자 이완을 억제하며, 양자 일관성 및 적용 가능한 온도 범위를 향상시키는 데 사용될 수 있음을 밝혀 냈습니다. 연구 결과는 분자 전자 스핀 큐빗의 고체 통합 및 분자 양자 정보 기술을 잠재적으로 발전시킬 수 있습니다.

R결정화P공정이란 무엇입니까? 재결정화는 소성 변형 후 재료의 미세 구조 회복과 관련된 재료 과학의 중요한 현상입니다. 이 프로세스는 재료 특성을 이해하고 가공 기술을 최적화하는 데 중요합니다.